Vágókorong ---- A termék kopását befolyásoló fő tényezők: A legtöbb esetben minél nagyobb az anyag keménysége, annál jobb a kopásállósága. A kopás mértéke a csiszolószemcsék átlagos méretének növekedésével nő, a kopás mértéke növekszik a koptató részecskék keménységének növekedésével.
Vágáskor a vágási anyagok különbözőek, például rozsdamentes acél, titánötvözet, közönséges acél, viszkózus fém, magas széntartalmú acél, nem fém és így tovább. Különböző alkalmakkor eltérő teljesítményigények vannak a vágókoronggal szemben, ezért nagyon fontos ésszerű vágókorongot választani. A vágókorongot az alkalomnak megfelelően kell kiválasztanunk, ami növeli a biztonsági tényezőt, javítja a munka hatékonyságát és csökkenti a használati költségünket.
A vágókorong funkciója attól függ, hogy milyen munkadarabot kell vágnia az iparban. Jelenleg az ultravékony vágótárcsákat minden iparágban használják.
A Disco cortante nagy szilárdságú gyantából készült, különösen speciális csiszolóanyagokból, amelyek nagy lineáris sebességet tesznek lehetővé, és nem könnyen törhetők.
A csiszolókorongokat széles körben használják a gépekben, az autókban, a hajókban, a kohászatban, a vegyiparban és más iparágakban, valamint vasdekorációra és berendezések karbantartására is használhatók modern házakban és gyárakban. Közönséges fém, rozsdamentes acél, tűzálló acél, szerszámacél, építőipari fém, szürkeöntvény, keményöntvény fém professzionális csiszolása.
Amikor a vágókorong működik, nem könnyű égetni és felmelegíteni, a vágási sebesség pedig gyors, így a hatásfok magas és tartós.
