GABONA
A vágókorong csiszolóanyagában lévő szemcsék azok a részecskék, amelyek a vágást végzik.
A szemek többféle típusban lehetnek. A vágókorongokhoz használt szemcsék általános típusai közé tartozik a kerámia timföld, cirkónium-oxid, alumínium-oxid és szilícium-karbid.
- Kerámia timföld:A kerámia alumínium-oxid kivételesen jól teljesít acélon, rozsdamentes acélon és más nehezen vágható fémeken, beleértve az inconelt, a magas nikkeltartalmú ötvözetet, a titánt és a páncélozott acélt. Megfelelő használat és karbantartás esetén kiváló élettartamot és vágást biztosít, és hidegebben vág, mint más szemek, így csökkenti a hő hatására bekövetkező elszíneződést.
- cirkónium-oxid:A cirkónium-oxid kiváló vágást biztosít acélhoz, szerkezeti acélhoz, vashoz és más fémekhez, és ideális sínvágáshoz és más nagy igénybevételt jelentő alkalmazásokhoz. Gyors vágást és hosszú élettartamot kínál, és extrém nyomás alatt is megállja a helyét.
- Alumínium-oxid:Az alumínium-oxid az egyik leggyakoribb csiszolószemcse. Gyors kezdeti vágási sebességet és egyenletes teljesítményt biztosít acélhoz és más fémekhez.
- Szilícium-karbid:A szilícium-karbid rendkívül kemény szemcse, amely nagyon éles és gyors vágást eredményez. Ugyanakkor törékeny is, ami azt jelenti, hogy nem olyan kemény, mint más szemek.
A szemcseszemcse segít meghatározni fizikai és teljesítménybeli tulajdonságait is. A szemcsék az egyes csiszolószemcsék méretére utalnak, ugyanúgy, ahogy a csiszolópapír szemcséket is méretük szerint osztályozzák. A szemcseméretek 16 és 60 között mozognak, a kisebb számok nagyobb, durvább részecskéket, a nagyobb számok pedig a kisebb, finomabb részecskéket jelzik.
KÖTVÉNY
A vágókorong kötése az az anyag, amely a csiszolószemcséket a helyén tartja.
A gyártók gyakran hivatkoznak a kerék minőségére vagy keménységére. A minőség nem magának a csiszolószemcséknek a keménységét jelenti, hanem az őket a helyükön tartó kötés keménységét. Általában azonos körülmények között a keményebb kötés azt jelenti, hogy a vágókorong élettartama hosszabb, míg a lágyabb kötés azt jelenti, hogy a vágókorong élettartama rövidebb.
A lágyabb kötés bizonyos előnyökkel jár – gyorsabban ontja a szemcséket, hogy gyorsabb vágást biztosítson. Erősebb kötés esetén a kötés a helyükön tarthatja a szemcséket, miután elhasználódtak. A lágyabb kötés gyorsabban szabadítja fel őket, így gyakrabban tárulnak fel friss, éles szemcsék, és növeli a kerék vágási sebességét.
Bizonyos fémeknél fontos, hogy vágáskor ne vigyenek szennyeződéseket a fémbe. Rozsdamentes acél és alumínium vágásakor mindig ügyeljen arra, hogy a csiszolóanyag kevesebb, mint 0,1 százalék klórt, vasat és ként tartalmazzon, biztosítva, hogy szennyeződésmentes legyen. A szennyeződésmentes termékek azonosító címkékkel lesznek ellátva.
Az egyik leggyakrabban használt csiszolószemcsés kötés a korongok vágásához a gyanta. A rezinoid kötések szerves vegyületeket tartalmaznak. Általában jobb ütésállósággal rendelkeznek, mint más típusú kötések, és ellenállnak a megnövelt kerületi sebességgel történő működésnek. Ideálisak levágási alkalmazásokhoz, és lehetővé teszik az önélezést az új szemcsék feltárásával. Egyes speciális kötések gyanta-gyanta kötésűek. Ezek a kötések további nedvesség- és hőállóságot, valamint erősebb általános kötést biztosítanak a szemek jobb kihasználása érdekében.
ÜVEGGYAPOT
A vágókorongok üvegszálat tartalmaznak, amely egyszeres, dupla vagy háromszoros megerősítést biztosíthat. Az egyszeres megerősítés egyetlen réteg üvegszálon alapul, és rendkívüli vágási sebességet biztosít, miközben csökkenti a munkadarab sorjaképződését. A kettős és háromszoros megerősítés több réteg üvegszálat használ, hogy további támogatást nyújtson a nagy vibrációjú és nehéz ipari alkalmazásokhoz.
