A köszörűkorong a csiszolási folyamat legfontosabb csiszolóeszköze. A csiszolókorong porózus test, amely úgy készül, hogy kötőanyagot ad a csiszolóanyaghoz, megnyomva az üres, szárítást és sütés. A csiszolóanyagok, kötőanyagok és gyártási folyamatok különbsége miatt a csiszolókorong jellemzői is nagyon eltérőek, ami nagy hatással van a csiszolás minőségére, termelékenységére és gazdaságosságára. A csiszolókorong jellemzőit elsősorban olyan tényezők határozzák meg, mint a csiszolóanyag, a szemcseméret, a kötőanyag, a keménység, a szervezet, az alak és a méret.
Funkciók:
A köszörűkorong egyfajta csiszolószerszám, sokféle felhasználással. Használat közben nagy sebességgel forog, és durva, félkész, finoman őrölhető, nyílásos és lezárhatja a külső kört, a belső kört, a síkot és a fém vagy nem fém munkadarabok különböző kontúrjait.
változatosság:
A használt csiszolószer szerint közönséges csiszolószerekre (korund, szilícium-karbid stb.) osztható. Köszörűkerék, természetes csiszoló, szuperkemény csiszoló és (gyémánt, köbös bór nitrid köszörűkerék stb.) köszörűkerék. Az alak szerint lapos csiszolókerékre, ferde köszörűkerékre, hengeres csiszolókerékre, csésze alakú csiszolókerékre és edény alakú csiszolókerékre osztható. A különböző kötőanyagok szerint kerámia csiszolókerékre, gyantacsiszoló kerékre, gumicsiszoló kerékre, fémcsiszoló kerékre és így tovább osztható. A csiszolókorong jellemző paraméterei elsősorban a csiszolóanyag, a viszkozitás, a keménység, a kötőanyag, az alak, a méret és így tovább.
tisztítás:
A gyártási folyamat során az övet csiszolókerékkel polírozzák. Általában a csiszolókorongot 5-7 napos munka után kirakják és tisztítják.
